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熔融石英砖的制备与性能改进
新闻来源：    点击数：1801    更新时间：2014-11-28 16:07:51    收藏此页
        熔融石英砖具有热膨胀系数低、抗热震稳定性好、纯度高、荷重软化温度高的特点，可以作为焦炉炉墙热态修补砖，能经受急剧的温度变化，比普通硅砖修补、烘烤周期短，有很高的经济效益。
　    通过结晶动力学分析，得出晶核形成在较低温度时减慢，需要较长的酝酿期：较高温度下，粘度减小，成核速率会加快，一般温度应保持在1200℃左右，保温时间不宜超过3h：外界杂质的加入，会降低从玻璃相越过界面转入晶相所需要活化能E，促进析晶；熔融石英的分散度越大，其表面自由能也越大，越容易转化为方石英。
　　四种颗粒级配试样分别在850℃，1000℃，1100℃下烧成，研究表明粗颗粒为45％、中颗粒为20％、细粉占35％时试样综合性能较好；当细粉由180目调整为324目时，体密增加。结合剂里磷酸的结台效果******，各项性能指标******，硅溶胶次之。
　　通过六种外加剂对熔融石英砖性能影响研究得出，与空白试样相比，添加CaF2试样的显气孔率变化小，添加其他五种添加剂试样有较高的体积密度和较低的显气孔率，SiC、硼酸和煤矸石引入效果明显，以硼酸对熔融石英的烧结促进作用******。CaF2和粘土均对析晶产生了较大的促进作用，各试样析出的SiO2晶相均为α-方石英相。
　　当硼酸添加量为1.5wt％时，样品的体密和抗压强度大幅度增加，抗折强度提高不明显。在1200℃烧成加入硼酸的试样具有较高的致密化程度；煤矸石可以在1 200℃大幅度提高制品使用性能，荷软为1630℃，可以作为外加剂；添加α-Al2O3析晶不是很多，但试样强度偏低，所以不适合作为熔融石英制品的外加剂；CaF2的添加，使试样产生了大量析晶，结构疏松，不适合作为外加剂。
文章出处：http://www.lyghdsy.com
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