改性活性熔融硅微粉的改性设备及工艺：
⑴、主要工艺流程; 填料→加热、干燥→加入改性剂→打散、降温→收集改性产品。

⑵、主要改性设备： 高速混合机（高搅机）是由回转盖、混合锅、内外夹层、叶轮搅拌装置、折流板、电机机应等装置构成。 高速混合机组，通过内层加热及叶轮高速转动，叶轮表面与物料摩擦和物料与锅体内壁摩擦产生热，使粉体干燥脱水，在达到一定温度以上后，加入改性剂如硅烷或偶联剂溶化雾化使粉体吸附反应。高速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力和侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动，离心力物料被抛起，重力上升一定高度后由落回，折流板形成窄流区产生涡流形成分散混合。物料改性后经过分级进入收尘器，边降温，边分散，边打散大颗粒。

⑶、改性机理：表面改性机理主要是两个方面，即表面改性剂同物料表面的相互作用和表面改性剂同有机树脂之间的相互作用。 其一是改性剂同物料之间的相互作用：硅烷偶联剂在无机物料表面的作用机理是化学键；氢键；物理吸附；形成交联结构的覆盖物质；从表面排出水等，这些作用都有助于表面的粘接，一定温度下加入硅烷的同时，硅烷在高搅机内与热空气接触发生水解反应；颗粒表面的羟基与硅烷的水解物结合、脱水；硅烷之间缩聚成低聚合物；低聚合物和无机表面的羟基形成氢键，通过加热干燥，发生脱水反应，使颗粒表面极性较高的羟基转变成极性较低的醚键，于是颗粒表面为-R基（R是能和有机物相结合的疏水性集基团）所覆盖，形成界面区域。钛酸酯偶联剂能与物料表面的自由质子发生反应，从而在物料表面形成有机单分子层。 其二是改性剂同有机树脂之间的相互作用：表面改性剂和聚合物作用的机理是化学键；形成应力传递的界面层；改善聚合物的浸润性；改善相容性；增加表面粗糙度；形成隔水层。